在炭素制品生產(chǎn)中，控制配料的粒度分布(組成)是控制產(chǎn)品質(zhì)量的極其重要的措施之一，被認(rèn)為是炭素技術(shù)中的核心問(wèn)題。配方作為配料的理論基礎(chǔ)，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和成型、焙燒等工序的成品率都有相當(dāng)大的影響。當(dāng)原料和工藝、設(shè)備條件確定后，骨料的粒度組成(即不同顆粒的比例)和黏結(jié)劑用量的確定就成為炭素生產(chǎn)的關(guān)鍵。

配方定義為:將一種或數(shù)種不同性能與不同粒度的固體材料與黏結(jié)劑按一定的比例組合起來(lái)的過(guò)程。一般來(lái)說(shuō)，配方組成過(guò)程的內(nèi)容包括以下三個(gè)方面:

1、選擇固體原材料的種類,確定不同種類原料之間的使用比例,簡(jiǎn)稱為原料比。根據(jù)制品的使用技術(shù)條件及性能對(duì)原材料進(jìn)行合理地、全面地選擇，達(dá)到即保證質(zhì)量、滿足各種使用技術(shù)條件，又考慮工藝的可行性及制品的最終經(jīng)濟(jì)效益。

2、確定固體原材料的粒度組成，簡(jiǎn)稱粒度比。需要從制品的結(jié)構(gòu)、使用物理性能以及工藝技術(shù)條件來(lái)綜合考慮，進(jìn)行不同粒度配比的選擇，達(dá)到既滿足制品的性能、又盡量簡(jiǎn)化工藝手段的目的。

3、確定黏結(jié)劑的種類、性能及用量。從制品的性能、原材料的配方及粒度的配方等方面考慮對(duì)黏結(jié)劑的種類及性能的選擇,并確定其用量，以保證制品的最終性能及工藝過(guò)程的可行性。