殘極清理主要包括三方面內(nèi)容:殘極上表面的電解質(zhì)清理、鋼爪之間及鋼爪上的電解質(zhì)清理和底掌部分的電解質(zhì)清理。按生產(chǎn)流程分為預(yù)清理(一次清理)和二次清理兩個(gè)層次。

電解質(zhì)預(yù)清理系統(tǒng)主要是清除電解返回殘極表面殘留的大塊電解質(zhì)及清理鋼爪之間的電解質(zhì)，是初級(jí)清理，也稱(chēng)一次清理;二次清理主要是針對(duì)底部難于清理、滲人殘極內(nèi)部、凝固在表面的電解質(zhì)或生成的碳化物、氧化物等進(jìn)一步的精細(xì)清理，也是近些年新發(fā)展的清理技術(shù)。

電解質(zhì)的清理主要通過(guò)設(shè)備上的銑刀，液壓錘、液壓鏟和甩鏈等分別對(duì)電解質(zhì)進(jìn)行初碎和終碎,并采用壓縮空氣將殘極上殘余電解質(zhì)粉塵清理干凈，最后由殘極噴丸、拋丸等系統(tǒng)進(jìn)行深入的二次清理。一旦電解質(zhì)清理機(jī)出現(xiàn)故障，實(shí)際生產(chǎn)中，還設(shè)有用于緊急情況下的人工清理。