石墨填料環(huán)由石墨帶壓制而成，無任何填充劑和粘接劑，純度大于98%。

填料環(huán)標準截面為方形，也可加工成楔形或V形適用于高壓部位。

石墨填料環(huán)適合酸堿和溶劑等強腐蝕性介質且不污染介質；也用于高壓閥門，柱塞泵，攪拌器等介質不能被污染的場所如食品、醫(yī)藥、造紙、化纖等行業(yè)。

六工研發(fā)的石墨填料環(huán)產品結構：

1.由石墨帶壓制而成，無任何填充劑和粘接劑，純度大于98%。填料環(huán)標準截面為方形，也可加工成楔形或V形適用于高壓部位。

2.是增強型模壓填料環(huán)，增強材料根據(jù)要求。

六工石墨填料環(huán)主要應用：緩蝕型石墨填料環(huán)具有膨脹石墨密封材料的各項特性，能經受溫度和壓力的劇烈交變，是各種填料函的理想密封元件。適用于高溫、熱水、高壓蒸汽、熱交換液、氮氣、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質，用于壓縮機，機泵、閥門、化工儀器、儀表、反產釜中塔填料。石墨填料可應用于熱水、高溫高壓蒸汽、熱交換介質、氨、氫、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質中。

填料密封是在軸與殼體之間用彈塑性材料或具有彈性結構的元件堵塞流體泄漏通道的軸封裝置。因其加工簡單、成本低、使用操作方便等優(yōu)點，廣泛地應用于各類泵、攪拌機、管線膨脹節(jié)、換熱器浮頭等設備的軸封和閥桿的密封。但是隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展進步，高參數(shù)工況成為主流，傳統(tǒng)的填料密封難以達到需要的密封要求，而機械密封結構較復雜，安裝技術水平要求較高，且制造加工要求和成本高，在使用時受到限制，所以開發(fā)一種自適應性回彈填料密封。

2、密封結構及原理

現(xiàn)在普遍采用的填料密封，需施加較大的預緊力才能達到密封效果，這樣就增大了填料圈對軸的摩擦力和反向扭矩，影響了軸的正常運轉，同時對應的填料腔尺寸較大，難以適用于結構要求緊湊的場所。自適應回彈填料密封結構，通過在石墨填料圈中增加開口環(huán)來產生收縮、擴張形變，通過改變填料密封的結構，增強石墨填料圈的回彈性能，改進填料密封的徑向壓力分布，降低預緊力，減小軸與填料之間的摩擦力，提高軟填料密封使用壽命。

3、密封結構

自適應回彈填料密封結構：外部是石墨填料圈，在填料圈的內部設有環(huán)槽，環(huán)槽內有開口金屬環(huán)。使用時，自適應回彈填料密封置于密封腔內并套裝在軸上，由于其上的開口金屬環(huán)具有良好的回彈能力 ，能承受高壓，加上填料圈的作用，可對軸的外圓面和密封腔的內圓面進行密封，填料圈的數(shù)量可大大減少，只需施加較小的預緊力，就能達到密封效果，減小了對軸的摩擦力和反向扭矩，并能減小填料腔的尺寸，適用于結構要求緊湊和高壓的工況場所

4、結構原理

工作時，內置有開口環(huán)的石墨填料圈套裝于軸上，通過密封壓蓋壓緊。壓緊過程中，作用在石墨填料圈上的力傳遞到開口環(huán)之上，開口環(huán)向內進行收縮，產生形變并產生反向作用力。隨著壓緊力的增加此反作用力也增加，特別是由于開口環(huán)的開口方向背離軸方面，所產生的反作用力使石墨填料向徑向及軸向分布，使得徑向壓緊力增加，加強了密封效果。由于采用了此結構使得在較小的預緊力就能產生較大的密封壓緊力，減小了石墨填料對軸的摩擦力和反向扭矩，使得相應驅動裝置的驅動力矩減小，降低了驅動能耗。